美泰MHRS-150觸摸屏數顯洛氏硬度計，基于金剛石或硬質合金壓頭壓入試樣表面以產生壓痕的力學原理，通過測量壓痕的深度以實現材料硬度的測量，可針對被加工試件的成品或半成品進行逐件檢測，適用于多種金屬及非金屬材料成批零部件高精度的硬度測定試驗。它外觀新穎、性能穩(wěn)定、液晶顯示讀數直觀方便、微機控制，是一款機電一體式高新技術產品，被廣泛地應用于金屬加工制造業(yè)質控環(huán)節(jié)、各類金屬材料的失效分析、高等院校和科研機構試驗等，是測定金屬材料洛氏硬度的精密檢測儀器。

    洛氏硬度檢測是以頂角為120°的金剛石圓錐體或規(guī)定直徑的淬火鋼球作為壓頭，以規(guī)定的試驗力將其壓入試樣表面，根據試樣表面壓痕深度以評定被測金屬材料的洛氏硬度值。

    洛氏硬度測量原理如下圖所示，0－0為金剛石壓頭尚未與試樣接觸的位置。1－1為在初試驗力作用下壓頭所處位置，壓入深度為h₁，初始試驗是為了消除因試樣表面不光潔造成的對試驗結果精確性的影響。圖中2－2為在總試驗力（初始試驗力＋主試驗力）作用下壓頭所處位置，壓入深度為h₂。3－3為卸除主試驗力后壓頭所處的位置，因金屬彈性變形后會產生一定恢復，故壓頭實際壓入深度為h_3，主試驗力所引起的塑性變形而使壓頭壓入深度為h＝h₃－h₁。洛氏硬度值即由h的大小確定，壓入深度h越大，硬度越低；反之，則硬度越高。傳統觀念中，通常會采用一個常數c減去h來表示硬度的高低，同時以每0.002mm的壓痕深度作為一個硬度單位。由此獲得的硬度值稱為洛氏硬度值，用符號HR表示。  

   公式中，c為常數（對于 HRC、HRA，c取0.2；對于HRB，c取0.26）。由此獲得的洛氏硬度值ＨＲ為一無名數，試驗時一般由試驗機指示器上直接讀出。

                                                                                                              洛氏硬度計工作原理圖

      需要注意的是，采用不同的壓頭和試驗力測得的硬度值也會不同，因此，洛氏硬度試驗依據不同的壓頭規(guī)格和試驗力大小規(guī)定了多種不同的硬度測試標尺，其中屬HRB,HRC,HRA應用最為廣泛。

操作溫度：10～30℃；

相對濕度：≤65％；

周圍環(huán)境無強烈振動、無強烈磁場、無腐蝕性介質及嚴重粉塵。

支持布氏，維氏等多種硬度制式之間的數值轉換，設有HR、HB、HV轉換標尺，支持15種洛氏標尺下的硬度測試；

標配金剛石壓頭，多種規(guī)格的壓頭可選，堅固耐磨，測量精準；

采用大屏LCD液晶顯示器，觸摸屏界面，操作簡單方便，可直觀顯示測試結果；

具有外照明光源，更能夠清晰觀看被測試點；

更大的開口測試空間，可放置較大試樣；

配備高速熱敏打印機，可快速打印輸出測試數據；

采用光柵位移傳感器，壓痕深度測量結果誤差?。?/span>

具有誤差值修正功能，硬度值的誤差可通過按鍵輸入進行修正，使硬度值更精確地符合測試要求；

具備閾值超限自動報警功能，適用于批量化成品或者半成品工件逐件檢測；

獨創(chuàng)的環(huán)境溫度實時顯示功能，可避免儀器在溫度過高或過低的情況下長時間工作，以導致測試誤差增大，降低使用壽命；

被廣泛的應用于多種金屬及非金屬材料成批零部件高精度的硬度測定，符合GB/T230，ISO 6508，ASTME18等國內外相關標準。

試驗人員應嚴格遵守操作規(guī)程，請在試驗前后反復采用標準塊對儀器進行校對；

若試樣背面及邊緣出現肉眼可見的變形或痕跡，則試驗結果視為無效，應重新選擇壓頭或試驗力進行測試；

通常情況下，第一測點僅用于抵消各支撐面的間隙，無需記錄試驗結果，從第二點開始統計試驗結果；

試驗中，需保證相鄰壓痕中心間距及壓痕中心至試件邊緣的距離大于 3 mm；

儀器搬運時應托底搬運，禁止橫倒，搬運前請拔去電源插頭;

儀器使用完畢后應關閉電源；

長時間不使用時應罩上防塵罩，以免灰塵進入機器內部，硬度塊、球壓頭使用后涂上防銹油，防止生銹； 

儀器長時間閑置后的再次重新啟用，應等待幾分鐘使儀器內部的電器元件預熱后再進行試驗，以確保使用精度；

硬度計應每年至少進行一次儀器檢定，以保證硬度計的準確性；

請勿擅自拆裝本儀器，維修相關事宜請與美泰科儀售后服務部聯系，4000600280。