美泰MHR-45A表面洛氏硬度計，基于圓錐形金剛石或球形硬質(zhì)合金壓頭壓入試樣淺表面以產(chǎn)生壓痕的力學原理，通過測量壓痕的深度以實現(xiàn)材料硬度的測量。據(jù)統(tǒng)計，洛氏硬度試驗是金屬加工行業(yè)應用最為廣泛的硬度檢定方法，使用率已占比70%以上。它性能穩(wěn)定、靈敏性高、操作簡便迅速、經(jīng)典表盤讀數(shù)直觀方便，被廣泛地應用于金屬加工制造業(yè)質(zhì)控環(huán)節(jié)、各類金屬材料的失效分析、高等院?？蒲性囼灥阮I域，是測定金屬等材料表面硬度的精密檢測儀器。

      表面洛氏硬度試驗法是以金剛石圓錐壓頭或一定直徑的球壓頭，以較小的試驗力將其壓入試樣表面所得的硬度值。試驗時，首先加載初試驗力，再加載主試驗力。壓入試樣表面后卸除主試驗力，在保留初試驗力的情況下，根據(jù)試樣表面壓痕深度即可確定被測金屬材料的表面洛氏硬度值。

      如下圖所示，0－0為金剛石壓頭尚未與試樣接觸的位置。1－1為在初試驗力作用下壓頭所處位置，壓入深度為h1，初始試驗是為了消除因試樣表面不光潔造成的對試驗結果精確性的影響。圖中2－2為在總試驗力（初始試驗力＋主試驗力）作用下壓頭所處位置，壓入深度為h2。3－3為卸除主試驗力后壓頭所處的位置，因金屬彈性變形后會產(chǎn)生一定恢復，故壓頭實際壓入深度為h3，主試驗力所引起的塑性變形而使壓頭壓入深度為h＝h3－h(huán)1。洛氏硬度值由h的大小確定，壓入深度h越大，硬度越低；反之，則硬度越高。每壓入0.001mm為一個表面洛氏硬度單位。由此獲得的硬度值稱為表面洛氏硬度值，用符號HRN（T）表示。

HRN（T）=100 -  

洛氏硬度計測量原理圖

?操作溫度：10～30℃；

?相對濕度：≤65％；

?周圍環(huán)境無強烈振動、無強烈磁場、無腐蝕性介質(zhì)及嚴重粉塵。

?廣泛應用于多種金屬及非金屬材料表面洛氏硬度的檢定；

?采用經(jīng)典機械表盤顯示，操作簡單方便，可直觀顯示測試結果；

?測試速率快，測試后，工件存留的壓痕較小；

?多種規(guī)格的壓頭可選，支持多種表面洛氏標尺下的硬度測試；

?采用金剛石壓頭，堅固耐磨，測量精準；

?符合GB/T231等國內(nèi)外相關標準。

?儀器搬運時應托底搬運，禁止橫倒，搬運前請拔去電源插頭，固定測量杠桿并取下砝碼和吊桿；

?試驗人員應遵守操作規(guī)程，在試驗前后應反復用標準塊校對儀器。若長時間閑置，重新開機后應進行數(shù)次校對，待測試結果穩(wěn)定后，再進行零件的測試；

?試驗中，為確保精度，需保證相鄰壓痕中心間及壓痕中心至試件邊緣的距離大于 3 mm；

?通常情況下，第一測點僅用于抵消各支撐面的間隙，無需記錄試驗結果，從第二點開始統(tǒng)計試驗結果；

?儀器加卸試驗力時，嚴禁轉(zhuǎn)動變荷手輪，如用力旋轉(zhuǎn)會導致內(nèi)部齒輪錯位，試驗力出現(xiàn)混亂，甚至造成機器內(nèi)部件的損壞；

?若試樣背面及邊緣出現(xiàn)肉眼可見的變形痕跡，試驗結果視為無效，應重新選擇壓頭或試驗力進行測試；

?儀器不使用時應罩上防塵罩，防止灰塵進入機器內(nèi)部，硬度塊、壓頭使用后應涂上防銹油，防止生銹；

?長時間閑置后的再次啟用，應將電器元件預熱后再進行測試實驗；

?應每年至少一次做周期性檢定，以保證硬度計的準確性；

?應定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油；

?請勿擅自拆裝本儀器，維修相關事宜請聯(lián)系美泰科儀售后服務部，4000600280。